PWS-200电液伺服疲劳试验机由主机、全封闭恒压伺服泵站、全数字动态控制器、控制软件、研华工控计算机、附具以及管路系统等组成。

根据需要，配置必要辅具，还可对其他各类金属、非金属材料、结构件、部件、总成进行动静态疲劳寿命测试。

依据标准：

• GB/T 3075《金属材料 疲劳试验 轴向力控制方法》

• GB/T 2611-2007 试验机通用技术要求

• TB/T 3122-2019 标准相关力学性能（第 5.7 条）

• GB/T 14452-93 金属弯曲力学性能试验方法

• TB/T 3122-2019 疲劳性能检测方法

• TB/T 3396.1-2015《高速铁路扣件系统试验方法第1部分：钢轨纵向阻力的测定》

• TB/T 3396.2-2015《高速铁路扣件系统试验方法第2部分：组装扣压力的测定》

• TB/T 3396.3-2015《高速铁路扣件系统试验方法第3部分：组装静刚度的测定》

• TB/T 3396.4-2015《高速铁路扣件系统试验方法第4部分：组装疲劳性能的测定》

• TB/T 3396.7-2015《高速铁路扣件系统试验方法第7部分：钢预埋件抗拔力的测定》

系统的主要技术指标

1、 最大动态试验力：±150kN;

2、 最大静态试验力：200kN;

3、 试验力测量范围：2%-100%FS；

4、 试验力示值精度：≤±1%（2%-100%FS）;

5、 试验力动态示值波动度：±0.5%FS;

6、 正弦波失真度≤1%；

7、 作动器最大位移：±125mm；（250mm）

8、 位移测量精度≤±0.1FS；

9、 横梁(龙门上梁)调整高度范围：1000mm-3000mm(横梁上端)

10、 主要试验波形：正弦波、方波、三角波。

11、 试验频率范围：0.01-100Hz;幅频特性：满足±2mm&5Hz；

12、 试验辅具：专用试验辅具1套；

13、 控制系统：全数字伺服控制，闭环控制回路，试验过程中可平滑切换。

14、 试验高度空间：约1000mm可调；

15、 底座尺寸约：3000mmx2000mmx250mm（长x宽x高）；

16、 立柱净距离约：2000mm；

17、 主机刚度：1.7×108N／m；

18、 恒压伺服泵站：21Mpa,70L/min,28kW,AC三相，50Hz,380V。

19、 主机外形尺寸约：3000mmx2000mmx3000mm（长x宽x高）；

20、 主机重量：约6000kg；

21、 系统保护功能完善，具备超载、超设定、超量程、超试验参数设定、泵站超压、超温、 滤油堵塞等保护功能；